Плазменная резка меди

В современной промышленности широко используются не только сплавы на основе меди (латунь, бронза), но и непосредственно медь, обладающая уникальными электротехническими и теплопроводящими характеристиками. Из-за своих физико-химических особенностей медь находит применение в электротехнике, автомобилестроении, строительстве, ювелирной промышленности, теплотехнике, медицине и быту. Изготовление регламентировано ГОСТ 859-2014, причем обязательно в составе меди имеется небольшой процент других металлов, влияющих на характеристики металла. В состав дополнительно вносятся хром, свинец, алюминий, железо, цинк, серебро.

Медь выпускается металлургическими предприятиями в виде плит, листов, круга и труб, которые необходимо раскроить для дальнейшего использования. Одним из востребованных вариантов раскроя медного проката является применение установок плазменной резки. Принцип действия подобного оборудования основан на усилении электрической дуги газом, который подается под высоким давлением, в результате чего образуется плазма температурой 5-30 тыс. градусов Цельсия. Благодаря плазме металл расплавляется практически моментально, а его остатки выдуваются газом или сжатым воздухом. В зависимости от толщины заготовки возможно использование смесей газов – азота, водорода, аргона. 

Резка медных плит

В различных отраслях промышленности для производства различных деталей и металлоконструкций востребованы медные плиты, изготавливаемые по ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 495-92 и ТУ 48-21-517-85, 1844-106-069-00, 1844-00195375-005-2002. Толщина плит – 25-150 мм, материал изготовления – медь марок М1рО, М1ф, МСр0, М1рО. В зависимости от толщины разрезаемой медной плиты в установках плазменной резки используется аргонно-водородная смесь, позволяющая получить высокое качество кромки реза. Плиты режутся быстро и точно, причем можно получить не только прямой, но и криволинейный рез. 

Резка медных листов

Медные листы, производимые по ГОСТ 495-92, 1173-2006 из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2 находят широкое применение при производстве деталей и в качестве основы для декоративных элементов. Холоднокатаные и горячекатаные медные листы могут иметь толщину 3-25 и 0,2-12 мм соответственно. Раскрой при помощи плазмы листов 15-25 мм производится азотно-водородной смесью, а если толщина до 15 мм, то используется чистый азот. За счет использования станков плазменной резки с ЧПУ можно быстро и с максимальным качеством производить раскрой листов не только на карты, но и вырезать изделия сложной формы. 

Резка медных кругов/прутков

Для производства метизов и отдельных элементов сложных металлоконструкций часто используются медный круг или пруток. Он изготавливается согласно ГOCT 1535-2006 из меди марок М, М1, М1ф, М2, М1р, М2р, М3р в диаметре до 180 мм. В большинстве случаев для раскроя медного прутка применяются гидроабразивные установки и ленточнопильные станки. Использование установок плазменной резки востребовано при фигурном раскрое круга, причем в зависимости от диаметра заготовки подбирается различная газовая смесь на основе азота, водорода, аргона, благодаря которым можно получить максимально точный рез и минимум отходов.

Резка медных труб (бокса)

Медные трубы, изготавливаемые из меди М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 по ГОСТ 617-2006 и 32598-2013 с максимальным диаметром 267 мм, широко применяются в сложных конструкциях, используемых в различных отраслях промышленности. Раскрой медных труд производится на специальных установках, в которых имеется центратор, позволяющий закрепить заготовку во вращающемся патроне и произвести рез по окружности. Также в таких установках плазменной резки предусмотрена возможность вырезания технологических отверстий, необходимых для сложных металлоконструкций. 

Преимущества плазменной резки

Востребованность плазменной резки медного проката обусловлена рядом достоинств, которыми обладает этот тип металлообработки:

• Если правильно подобрать мощность установки плазменной резки, то можно существенно снизить себестоимость заготовки, причем время реза также снижается. Относительно кислородной резки при использовании плазмы требуется в 5-7 раз меньше времени;
• При помощи установок плазменной резки можно без особых сложностей производить раскрой медных плит, листов, круга и труб, причем оптимальная толщина заготовки – до 70 мм;
• Итоговый рез получается идеально ровным и с минимальной толщиной за счет точного позиционирования горелки, управляемой при помощи специального программного обеспечения;
• Кромка реза без наплывов, структура металла не изменяется;
• Использование специализированных программ позволяет вырезать детали сложной формы, что особенно важно при раскрое тонколистовой меди.

Несмотря на достаточно большой список преимуществ, у плазменной резки меди имеются определенные ограничения относительно толщины заготовки и недостатки. Прежде всего, это обязательное наличие специального дорогостоящего оборудования, которое должно обязательно управляться только специалистами. 

Свое производство

Благодаря тому, что в нашей компании имеются собственные производственные мощности, мы готовы оказать полный комплекс услуг, которые связаны с раскроем медного проката. Для наших специалистов не проблема воплотить в реальность самые сложные проекты, подобрав для этого оптимальное оборудование в зависимости от поставленной задача. Установки плазменной резки управляются только высококвалифицированными специалистами, отлично знающими специфику использования такого оборудования. Благодаря применению специализированного программного обеспечения мы готовы разработать оптимальный проект раскроя с минимальным процентом отходов. 

Оборудование

Раскрой медного проката в нашей компании производится на современном высокотехнологичном оборудовании отечественного и импортного производства. В нашем станочном парке используются установки плазменной резки Tesla Weld, Тандем, Vektor, Termit, благодаря которым раскрой производится с максимальной точности и в минимальные сроки. Для того чтобы можно было реализовать на практике сложные проекты, установки плазменной резки оснащены ЧПУ и работают со специальными программами, позволяющими производить сложный фигурный рез.

Заказать плазменную резку медного проката в Буинске.

Заказать и получить обработанную медь в Буинске Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 422430, г. Буинск, ул Вахитова, дом 54а

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж:info@rtg-mps.ru